大連精密鑄造精密體積成形(精鍛)模具的壽命與模具設(shè)計(jì)制造的關(guān)系。采用先進(jìn)設(shè)計(jì)手段合理設(shè)計(jì)精密體積成形件(精鍛件)、鍛壓工藝、模具結(jié)構(gòu),選擇模具材料,制定模具鋼的鍛造規(guī)范和熱處理工藝以及合理確定機(jī)械加工工藝及加工精度,可大幅度提高模具壽命。
面對(duì)廿一世紀(jì)的國(guó)內(nèi)建設(shè)形勢(shì),企業(yè)要適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,作為國(guó)家支拄產(chǎn)業(yè)的汽車(chē)工業(yè)將加大輕、微、轎車(chē)的產(chǎn)量,因而對(duì)模鍛件的精度提出了更高的要求。在生產(chǎn)過(guò)程中,提高模具壽命是一個(gè)復(fù)雜的綜合性問(wèn)題。
所有鍛壓工藝,特別是凈形和近似凈形加工工藝,在很大程度上取決于模具的精度和品質(zhì),取決于模具的技術(shù)水平。模具技術(shù)反映在模具設(shè)計(jì)和制造上,而模具壽命除與上述兩個(gè)環(huán)節(jié)有關(guān)外,還與使用環(huán)節(jié)有關(guān)。
提高模具壽命有極大的經(jīng)濟(jì)效益,一般在試生產(chǎn)階段模具工裝費(fèi)用占生產(chǎn)成本的25%左右,而定型生產(chǎn)時(shí)僅為10%。?模具的早期失效形式,多為凸模斷裂、模膛邊緣堆塌、飛邊遭橋部龜裂、模腔底部發(fā)生裂紋。影響模具壽命的因素較多,涉及面廣,模具設(shè)計(jì)是模具壽命的基礎(chǔ)。模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)是指模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、成形模腔設(shè)計(jì)和確定模具鋼種、模具硬度等。
模具制造環(huán)節(jié)是指制模工藝、熱處理規(guī)范和表面處理技術(shù)等。本文僅從模具設(shè)計(jì)和模具制造兩個(gè)方面探討提高模具壽命的措施。合理設(shè)計(jì)精密體積成形件(精鍛件)?模鍛件應(yīng)盡量避免帶小孔、窄槽、夾角,形狀要盡量對(duì)稱,即使不能做到軸對(duì)稱,也希望達(dá)到上、下對(duì)稱或左、右對(duì)稱。要設(shè)計(jì)拔模斜度,避免應(yīng)力集中和模鍛單位壓力增大,克服偏心受載和模具磨損不均等缺陷。
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