大連零部件加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程,機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的,一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。
針對零部件的設(shè)計(jì) 和加工制造呢,一般來說可以參考以下一些設(shè)計(jì)步驟:
1、選擇零部件的類型和結(jié)構(gòu)。這要根據(jù)零部件的使用要求,在熟悉各種零部件的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
2、分析和計(jì)算載荷。分析和計(jì)算載荷,是根據(jù)機(jī)器的工作情況,來確定作用在零部件上的載荷。
3、選擇合適的材料。要根據(jù)零部件的使用要求、工藝要求和經(jīng)濟(jì)性要求來選擇合適的材料。
4、確定零部件的主要尺寸和參數(shù)。根據(jù)對零部件的失效分析和所確定的計(jì)算準(zhǔn)則進(jìn)行計(jì)算,便可確定零部件的主要尺寸和參數(shù)。
5、零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。應(yīng)根據(jù)功能要求、工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)化要求,確定零部件合理的形狀和結(jié)構(gòu)尺寸。
6、校核計(jì)算。只是對重要的零部件且有必要時(shí)才進(jìn)行這種校核計(jì)算,以確定零部件工作時(shí)的安全程度。
7、繪制零部件的工作圖。
8、編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。
機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。
在生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。
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